激光切割机切割易出毛刺原因及解决方法，激光切割机在钣金加工中已经常见，由于其中工效率高，成品切割质量高，已成为钣金加工站的标配。但有些客户在使用使用激光切割机时，切割出来的工件毛刺多，很多人以为是激光切割机产品的质量问题，其实不尽然。今天上海率原机电就来给大家讲讲激光切割机切割易出毛刺原因及解决方法。

在钣金加工过程中，激光切割机的气体纯度、参数设置等，都会影响到加工质量，设备＋气体＋参数，调整到佳，切割出来的工件是没有毛刺的。

其实毛刺就是金属材料的表面过多的残渣颗粒。当激光切割机在加工工件时，激光束照射工件表面产生的能量使工件表面汽化，并且蒸发，来实现切割的目的。但是这里有一个装置，我们要重视，就是气体。

气体就是在当工件照射面气化后，吹掉工件表面的熔渣，如果不使用气体的话，熔渣冷却后，就会形成毛刺附在切割面上。因此，气体的纯度要高，可以换一家质量高一点的气体供应商，气体的纯度很关键，不要用钢瓶气，因为经过两次灌装，纯度不好，还浪费气体。

另一个原因就是设备本身的质量问题，还有就是参数设定因素，所以当客户在购买激光切割机后，要让有经验的操作员调试好设备。所以要尽量把切割参数调到佳，气压流量焦距切割速度什么的，要经过多次调整，靠机器提供的参数是割不出质量高的工件的。

如果一件材料出现了毛刺，那么这件材料就可以定性会次品了，毛刺越多，那么质量自然就越低。

一般来说激光切割机出现毛刺时，可从以下几个方面进行排查、解决：

1、激光切割机的输出功率不够。

解决办法：检查激光切割机的工作是否正常。不正常则需要及时修理维护。如果正常则要检查输出数值是否正确。

2、光束的焦点的上下位置出现偏差。

解决办法：调整焦点的位置，根据其产生的偏移位置进行调整。

3、切割机的气体的纯度不够。

解决方法：换气体。

4、切割机的线切割速度过慢。

解决方法：及时调整线切割速度。

5、切割机的激光束的加点发生了偏移。

解决方法：进行焦点的调试，及时的进行调整

6、激光切割机运作时间过长而产生的不稳定。

解决方法：关闭机器重启并让机器休息。

激光切割机是一部精密的机器，往往一个数据的错误就会造成其的工作运行的不正常，因此在工作中要严密，减少出现错误。