光纤激光切割机表面处理技术，光纤激光切割机不仅仅能够应用在机械工件的切割工作中，在表面的处理上也能够合理的应用，通常很多工件都要求高精度，高质量。对于我们来说同样需要更多的方式和方法来做好此事，就拿当下的光纤激光切割机来说吧，我们需要对光纤激光切割机的激光粗活，激光表面硬化等等表面处理技术进行详细的了解。下面就随上海率原机电一起来了解一下光纤激光切割机表面处理技术。

围绕光纤激光切割机的激光加工的特点我们可以进行以下的详细分析，科研人员研究并且开发出了一些具有工业应用价值的激光表面处理技术，这些技术一般来说，概括起来可以分为：激光淬火、激光表面硬化、激光表面熔敖、激光表面合金化。激光冲击硬化以及济钢非晶化等几大类。激光淬火技术又称为激光相变硬化技术，其是指高能密度的激光束直接照射到材料的表面上，使其需要进行硬化的部位瞬间吸收到足够的光能并立即的转换为热能，进而使得激光作用的区域的温度急剧的上升，形成奥氏体，接着急速的冷却，获得细小的马氏体和其他的组织的高硬化层的一种热处理技术。

激光表面的熔敖技术是指使用激光束进行作用下将合金粉末或者陶瓷粉末与材料集体的表面迅速的加热并且进行熔化，然后将光束移开后令其自己冷却的一种表面强化的技术方法。激光表面的合金化是指在激光束的作用下使得基体材料的表面的一薄层与根据需要加入的合金元素进行同时并且快速的熔化与混合，形成10到1000μm厚的表面熔化曾，熔化层在凝固时获得的冷却速度可达十的五次方到十的八次方℃/s，相当于急冷淬火技术所能达到的冷却速度所能够达到的最大冷却速度了，又因为熔化层液体的内存在着扩散和表面的张力作用的效果，使得材料的表面只需要一个很短的时间久可以形成具有要求深度和化学成分的表面合金层。

当我们使用的短脉冲高峰值的功率密度的激光束来辐射金属材料时，金属的表面的吸收层会吸收激光束的能量并发生爆炸性的气化蒸发现象，从而产生高温、高压的等离子体，这种等离子体会受到约束层的约束，从而产生高强度压力冲击波，作用于金属表面并向内部进行传播。当冲击波的峰值压力超过了被处理的材料的动态屈服强度的时候，材料的表层就会发生应变硬化，残留出很大的压应力。这种新型的表面强化技术就是激光冲击处理技术了，由其强化原理与喷丸非常的相似，因此我们也可以称其为激光喷丸。激光的非晶体化是利用激光熔池所具有的超高速度的冷却条件使得其中的某些成分的合金的表面形成具有特殊性能的非晶层。这与其他的非晶化方法进行比较，激光的非晶化可望在工件的表面大面积的形成非晶层，而且我们也可以将形成的非晶层进行扩大。

通过以上的介绍大家应该知道了光纤激光切割机对我们现在的影响了吧，光纤激光切割机的在使用激光束来切割工件的同时还能够应用在各个方面，在这里我们不再一一介绍，如果您还有其他的疑问，可以随时访问我们的官网。