新型光纤激光切割时设备出现乱走的原因，光纤激光切割机在切割的过程中可能会遇到很多的问题，设备乱走就是其中一个常见的现象，很多的工作者看到这种现象之后就不知道该如何应对，导致手忙脚乱的，其实我们对于这种情况不需要紧张，只需要做好相关的工作和准备便可以了，新型的光纤激光切割机出现这种情况应该怎么做呢，下面上海率原机电就为大家做一个统一的分析，注意看哦。

1.新型光纤激光切割机系统本身不稳定：这是由于部分厂家为了减少成本，在没有相关技术实力的情况下开发廉价操作系统，使其在恶劣的工业环境下极易出现设备乱走的现象。

2.系统抗干扰能力弱：新型光纤激光切割机系统不单要执行切割运行任务，同时还要在恶劣的环境下抵御各种高频脉冲群干扰和其它干扰源等，除了系统内部应该最好各个预防工作之外，还要将与系统有关的所有连接线进行屏蔽与隔离。

3.操作人员对系统操作不正确：不正确的操作也会使得新型光纤激光切割机死机或乱走。正确的操作是，在正常切割时，请不要随意按下其它按钮。

4.设备没有接地或者接地方式不正确：机械设备一定要正确而可靠的接地，否则还不如不接好。正确可靠的方法是：新型光纤激光切割机单独接地，而不是将地线与其它设备的地线共连的，或者打地桩1m深处以下且潮湿的位置。

通常情况下，新型光纤激光切割机的欲行速度在每秒3500毫米，这个速度是新型光纤激光切割机的实际运行切割速度，但是如果你去购买机器的时候，一般切割机厂家给你介绍产品的时候，可能速度会达到每秒7000毫米以上，这个速度是按照空载的运行速度来计算的。如此之大的运行速度差距，使得消费者难以把控，那么在不同材质、不同厚度的材料在切割时该怎样设计运转速度呢?

影响新型光纤激光切割质量的因素有很多，例如空载电压和弧柱电压、切割电流大小、电极内缩量、割嘴高度等各种等离子弧切割工艺参数，都将直接影响切割过程的稳定性、切割质量和效果。一般来说，空载电压和弧柱电压、切割电流大小、电极内缩量、割嘴高度等因素是直接影响等离子弧的压缩效应，也就是影响等离子弧的温度和能量密度，而等离子弧的高温、高能量决定着切割速度，所以可以说上述很多因素在实质上都是与切割速度有关的。作为数控新型光纤激光切割机设备，应当在保证切割质量的前提下，应尽可能的提高切割速度。这不仅提高生产率，而且能减少被割零件的变形量和割缝区的热影响区域。若切割速度不合适，其效果相反，而且会使粘渣增加，切割质量下降。

目前新型光纤激光切割根据切割辅助气体的不同分为多种，不同的辅助切割气体切割速度规范也不尽相同，以空气等离子弧切割为例，在切割碳钢板时，以230A切割电流为标准，6mm厚度碳钢板切割速度可达到3300mm/min较为适宜;而当板厚调整到40mm时，切割速度则限制在500mm/min以内才可保证切割效果及质量。如果换用其他辅助切割气体，如以纯氧切割，切割速度递减更大，在同样230A的切割电流时，尽管对6mm厚度碳钢板纯氧新型光纤激光切割可提高到3700mm/min，但对40mm碳钢板切割速度仅在350mm/min。

通过以上的介绍大家应该知道了应该如何处理这样的情况了吧，其实这样的情况对于我们来说应该是很简单的，我们在切割的过程中注意光纤激光切割机的切割技术参数和切割的速度的控制即可，不用有太大的担心。