激光切割机如何调试才能让其效率更快，在出厂前需要检测调试，使用过程中要维护保养，才能让设备保持一个比较良好的运行状态，激光切割机的组件比较多，有些零件的保养期比较短。譬如保护镜片，根据切割的频率和工作时间需要经常更新。下面上海率原机电就来给大家讲讲激光切割机如何调试才能让其效率更快。

一、调整机器装配，改善机器切割效果。

1、导轨：安装导轨的时候一定要平行，若是导轨不平行，则机器运行起来就会有阻力，切割出来的工件会有锯齿切边，因此Y轴的导轨一定要保障平行。

2、横梁、联轴器：机器的横梁、联轴器在安装过程中，若是镙丝没有锁紧，或者锁的时候是一个斜的或松的，都会影响激光切割机切割效果。所以一定要保证零部件的安装质量和精度。

二、调试激光机参数，改善机器切割速度。

切割过程中需要逐步调整机器参数，一般情况下，机器参数若是没有调整好，切割的速度和效果都会受到一定的影响。出厂时，每一台激光切割机会根据功率大小和切割材质、厚度进行参数的设置和保存。后期随着用户的需求，可以自行调整。一般设置参数的时候要注意以下几点：

1、初始速度：这个设置的就是机器起动的速度。初始速度不是越快越好，其实速度如果过快，可能会让机器起始时抖动得非常厉害。

2、加速度：加速度是机器在进行生产的时候，从初始速度到正常切割的时候有一个加速的过程，同理在准备要结束切割的时候也会有一个减速的过程，加速度过低则会引起机器切割速度变慢。

三、激光切割机精度调试方法。

1、焦点激光的光点被调成最小的时候，进行点射建立最初效果，通过光斑效果的大小来判断焦距位，我们只要认准激光的光点到了最小的时候，那么这个位置就是最佳的加工焦距，从而开始进行加工工作。

2、在激光切割机调试的前部分，我们可以利用一些调试纸，工件废料来点射判定焦距位置的准确性。移动上下激光头高度的位置，激光光斑大小点射时就会有不同的大小变化。多次进行不同位置的调整，找出最小的一个光点位置来确定焦距和激光头的最佳位置。