激光设备机械中传动部件的维修和保养规范，如何让激光设备正常稳定工作，更好发挥其工效，至关重要的事情就是设备日常维修与保养。做好了，不仅可以延长机器的使用寿命、降低设备故障率，还可提高产品质量，最终实现稳定高效的生产。为使您更好地使用好本设备，下面上海率原机电就将激光设备机械传动部件的日常维修和保养、更换作一个简要介绍：

(一）导轨、直线轴、滑块组件（金属导轮）

导轨、直线轴作为设备的核心部件之一，它的功用是起导向和支承作用。为了保证机器有较高的加工精度，要求其导轨、直线轴具有较高的导向精度和良好的运动平稳性。设备在运行过程中，由于被加工件在加工中会产生大量的腐蚀性粉尘和烟雾，若这些烟雾和粉尘长期大量沉积于导轨、直线轴表面，对设备的加工精度有很大影响，并且会在导轨、直线轴表面形成蚀点，缩短设备的使用寿命。为了让机器正常稳定工作，确保产品的加工质量，要认真做好导轨、直线轴的日常维护。

（二）螺丝、联轴节的紧固

运动系统在工作一段时间后，运动连接处的螺丝、联轴节会产生松动，会影响机械运动的平稳性，所以在机器运行中要观察传动部件有没有异响或异常现象，发现问题要及时紧固和维护。同时机器应该过一段时间用工具逐个紧固螺丝。第一次紧固应在设备使用后一个月左右。

金属激光切割机已经成为工业生产中越来越常见的设备，在钣金加工领域，金属激光切割机的应用几乎出现在了各行各业中。而当前常见的钣金加工工艺，无外乎激光切割、等离子切割、火焰切割等，在这其中，激光切割机的兴起和蓬勃发展，让钣金加工出现了前所未有的变化。无论是从微米级的超薄板，还是到数十毫米的厚板，金属激光切割机都能实现对其完美高效的切割。因此从某种程度上来看，激光切割机的出现和应用，也是钣金加工过程中的一次重要的革命，具有里程碑式的意义。

与传统切割方式相比，激光切割机凭借其柔性化程度高的特征，极大的提高了生产效率，而且激光切割机更加智能，易于使用者的学习和操作，在加工质量和速度等方面，具有着绝对的优势。说到激光切割机，就不得不提国内的知名激光厂商——洲翔激光，其自主研发生产的高功率激光切割机不仅在国内有着优良的口碑，在国际社会上也是达到领先水平的成熟产品，受到很多国际客户的青睐。

光纤激光切割机，除了具有强大的切割能力外，还具有超快的切割速度，不锈钢、碳钢、铝合金、铜铝等高反材料，适用范围极其广泛。而激光切割机在一次性投入后，后期的维护成本几乎为零，性能稳定，长期可靠，是值得信赖的钣金加工必备产品。