激光切割机中激光中心的定位，激光切割机顾名思义就是会用到激光，从而激光中心的定位是非常关键的，不然就会导致切割加工的准确度存在偏差。所以下面上海率原机电的小编就来给大家介绍一下该设备激光中心的定位方法。

一、斜面中心烧伤法

将平直的木板斜放在就业台上游，斜度穷体10度。把切割头设定在A点，A点间隔聚焦镜的高度尺寸比聚焦镜的焦距尺寸偏小20mm,数控系统设定切割头沿x轴或y轴连绵水平搬动230mm,搬动开头时激光器输送200W连绵激光，切割头搬动休止的同时激光也休止。这是尅看到木板上有一条从宽变窄，又从窄变宽的激光束的烧伤陈迹。得陈迹窄处为中心位置，把这少许纪录下来，丈量在这个位置的木板间隔镜片的间隔便是现实的激光束中心位置；

二、直接烧伤法

手持一块木板平直的木板，立在切割就业台面85度角，把切割头抬高到聚焦镜间隔就业台口头穷体1.5倍焦距的位置，敞开激光器光闸，连绵输送200W激光束，水平疾速搬动到木板到聚焦镜下方，不妨看到木板口头有一条从宽变窄，又从窄变宽的激光束聚焦先后的的烧伤陈迹，这个陈迹以及激光束聚焦过程的转变逼近。得陈迹窄处为中心位置，把这少许纪录下来，丈量在这个位置的木板间隔镜片的间隔便是现实的激光束中心位置，由于这哪类步骤需求人工操控，因而格外需求留意平安，免得变成人体破坏。

三、数控定位收拾法

用一块平坦光亮的白色硬纸板，平铺在就业台上游，激光切割头设定在其上方，聚焦镜间隔纸板的高度比聚焦镜的焦距尺寸偏小10mm位置，譬如聚焦镜的焦距是127mm,则将聚焦镜设定在间隔纸板穷体117mm.数控系统设定切割头沿x轴或y轴每10mm搬动一次，每次搬动的同时z轴上去1mm,不妨设定20次连绵搬动的间隔。每次搬动到位时，用激光器放出1个200W的脉冲激光除，在纸板上打每个孔。搬动20次共打孔20个，z轴高度提升20mm.察看这20个孔，不妨觉察孔的直径是从穷到小，继而又从小到穷渐渐转变的。找到孔直径小的位置便是中心位置，把这少许纪录下来，丈量在这个位置是纸板间隔镜片的间隔便是现实的激光束中心位置。

所以大家在给激光切割机选用定位方法的时候，一定要根据自己的需求并结合实际的工况条件来选择，这样选用的定位方式才会更加合适。