数控等离子切割机操作中电流与电压的平衡关系，大家都了解，数控等离子切割机的应用离不了对等离子开关电源的依靠，伴随着近些年数控切割机在精密度操纵及传动装置技术性上的迅速发展趋势，决策数控等离子切割机加工精度的重要正逐渐侧重于等离子开关电源的品质。但也是有仔细的客户公司会发觉，就算是应用同一知名品牌、同一型号规格的等离子开关电源，不一样实际操作工作人员生产加工出去的品质也会出现不一样的实际效果，到底是啥在危害着数控等离子切割机的应用呢？一起来和上海率原机电来深入了解一下。

一、数控等离子切割机切割电流

数控等离子切割机键入电流是最重要的切割加工工艺主要参数，立即决策了切割的薄厚和速率，即切割能力。导致危害：

1、切割电流扩大，电弧动能提升，切割能力提升，切割速率是随着扩大；

2、切割电流扩大，电弧直徑提升，电弧变宽促使创口变大；

3、切割电流过大促使喷头耗热量扩大，喷头迫不得已损害，切割品质当然也降低，乃至没法开展一切正常割。因此在切割前应依据原材料的薄厚恰当采用切割电流和相对的喷头。

二、数控等离子切割机电弧工作电压

一般觉得数控等离子切割机开关电源一切正常输出电压即是切割工作电压。等离子弧切割机一般有较高的满载工作电压和工作标准电压，在应用电离能高的汽体如N2、氡气或气体时，平稳等离子弧所需的工作电压会高些。

当电流一定时，工作电压的提升代表着电弧露点温度的提升和切割能力的提升。假如在露点温度提升的另外，减少水射流的直徑并增加汽体的水流量，通常能够得到迅速的切割速率和更强的切割品质。