提高数控火焰切割机下料质量的方法，数控火焰切割机为加工制造业关键的厚钢板下料机器设备，它是一种较优秀的数控机床化机器设备。因其自动化技术水平高，生产制造高效率，而变成厚钢板切割下料的关键机器设备。可是，因为数控火焰切割是热切割方法，板才在切割全过程极易遇热变形等层面的危害，下料零件制冷后的尺寸精度与数控切割机编程的尺寸精度有一定的出人。危害数控火焰切割下料品质的要素有多种多样，不但在于数控机械的精度和可信性，并且与切割程序编写的好坏、切割次序的制订、切割加工工艺主要参数的挑选，乃至实际操作工作人员的素养拥有紧密的关联。现融合生产制造液压支架的下料具体生产加工状况，下面上海率原机电就来详细介绍提高数控火焰切割机下料质量的方法。

数控切割机产品易出現的一些产品质量问题

一般来说，数控切割机机开展板才下料，是零部件商品生产制造的头道工艺过程，提升原材料使用率，提升厚钢板切割品质，能大幅度降低生产成本，降低返修消耗。

因而，提升商品的切割品质至关重要。对于厚钢板切割极易出現的一些产品质量问题，以前做了检测，对加工过程中113件数控切割机商品的产品质量问题开展统计分析，切割变形导致尺寸偏差是危害下料品质关键缘故，操纵切割变形是提升下料品质的关键要素。

产品工件切割变形根本原因及操纵

2．1导致切割变形大的缘故经剖析，导致切割变形大的缘故关键有:1)金属板材材质材料在切割全过程中受热变形。2)切割方法的采用及切割次序的挑选。3)切割加工工艺主要参数的挑选。4)作业者质量意识和专业技能水准。

2．2板才切割尺寸遇热变形影响因素及操纵怎样才可以减少变形，历经剖析和具体下料中比照精确测量，受热涨冷缩的危害，零件刚切割完与制冷后的尺寸相距2～4mm/m。板料在切割全过程中，伴随着切割時间的提升，板料溫度也伴随着提升。因此在高溫热原的功效下，板料刚开始沿切割方位大幅度澎涨。

可是，数控切割机却仍按固定不动程序流程开展切割，当溫度降至常温下时，板料因受周边对接焊缝金属材料的限定，沿切割方位造成一定的减少变形。

要确保零件下料的尺寸，应考虑到到不锈钢板材热膨胀要素，依据不一样不锈钢板材的膨胀系数，估计出切割遇热时的伸展量，在程序编写时给予尺寸修定。在切割长细件时，零件变形特别是在突显。可采用预埋中断点的方法开展切割，能减少长细零件的变形。