如何延长激光切割机使用寿命，无论是什么机械产品要想用的长久保养是第一要素，如果不注重保养在好的机械产品也不耐用，就好比汽车需要定时做保养一样，激光设备同样是如此，今天上海率原机电的小编就带大家来了解一下激光切割机应该如果保养。

　　激光切割机的主要组成部分可分为五种：光源系统、除尘系统、传动系统、冷却系统、电路系统，平常我们需要重点维护的部分为冷却系统（保证恒温效果）、除尘系统（保证除尘效果）、光路系统（保证光束质量）、传动系统（重点需要关注保证正常运行）。此外，良好的工作环境和正确的操作习惯也有利于延长设备的使用寿命。

　　1、光路系统的保养

　　设备在运行一段时间后，镜片的表层会粘上一些灰尘，这些灰尘会使镜片的反射率与透镜的透光率造成很大的影响，从而导致激光的功率降低，这时就需要清理镜片上面的灰尘，但是在清理的时候一定要小心，镜片属于已损坏的物品，要轻拿轻放不可用尖锐的物品或者硬物去触碰镜片。清理镜片的的步骤以及注意事项如下：首先要用脱脂棉蘸乙醇小心地沿镜片中央向边缘旋转式擦拭，镜片需要轻轻擦拭，不可损坏表面镀膜，擦拭的过程中要轻拿轻放，防止跌落，聚焦镜安装时请务必保持凹面向下。此外，平时尽量减少超高速穿孔使用次数，使用常规穿孔可以延长聚焦镜的使用寿命。

　　2、除尘系统的保养

　　除尘风机在经过长期的使用会积累很多灰尘，如果不定期清理会导致风力不足、排烟不顺畅，影响排气除味的效果，还会产生很大的噪音，在清理的过程中一定要注意安全，首先要先关闭电源，在去拆卸风机上面的装置。首先拆下出入风管，清理掉里面的灰尘后将风机倒立，拨动里面的风叶，直到清理干净，然后就可以将风机安装上了，风机的清理最好保持在一个月一次。

　　3、传动系统的保养

　　设备长期切割过程中会产生烟尘，细小的烟尘会通过防尘罩进入到设备当中，从而附着在导轨齿条上面，长期积累会增加导轨齿条磨损。齿条导轨是比较精密的配件，粉尘长期大量沉积于导轨、直线轴表面，对设备的加工精度有很大影响，并且会在导轨直线轴表面形成蚀点，缩短设备使用寿命。因此，为了让设备正常稳定工作、确保产品的加工质量，务必要认真做好导轨、直线轴的日常维护，定期做除尘清理。清理完灰尘以后，还要在齿条上打上黄油，导轨上用润滑油润滑。各轴承也要定期注油，这样才能保持驱动灵活、加工精确，延长机床的使用寿命。

　　4、冷却系统的保养

　　冷水机箱内的水需要定期更换，一般一周需要更换一次，循环水的水质与水温都直接影响激光管的使用寿命，一般厂家都会要求客户使用纯净水或者蒸馏水，而且水温要控制在35度以下，如果长时间不换水容易形成水垢，从而导致管道堵塞，所以一定要定期换水。

　　冷却水负责带走激光管产生的热量，水温越高，光输出功率越低（以15－20℃水温为佳）；断水时会因激光腔内积热而导致管端炸裂，甚至损坏激光电源。所以要随时检查冷却水是否畅通，当水管有硬折（死弯）或脱落，以至水泵失灵时，必须及时修复，以免功率下降甚至造成设备损坏。

　　5、工作环境要求

　　设备放置的生产车间需保持干燥、通风良好，室内温度最好在4-33度之间，夏季要做好设备结露预防，冬季做好防冻措施。设备要放置在远离带有电磁干扰的地方，远离有大电量与强震的场所，大电量的干扰会导致设备时常失灵，虽然不是必然，但是还是要预防，所以设备不要摆放在有大电焊机、巨型电力搅拌机等设备附近。强震动就更不用说了，地面震动明显会导致激光雕刻的精准度产生偏差。

　　6、其他一些注意事项

　　在设备运行的过程中，操作人员要时常观察设备的运行情况，如果出现异常要立即停止设备的运行，切断电源，及时上报请专业人员来对设备进行检修，不可私自拆卸修理设备，还应经常对设备的使用情况进行定期统计，如果出现效果偏差就应该及时更换，做到防范于未然。在不清楚材质是否可以加工的情况下，不要进行加工，以免产生潜在危险，损坏激光设备。

　　以上的几点只要平时主要，运用得当的话，设备的使用寿命就会大幅增加，工作的效率也会增加。