如何解决数控等离子切割机加工时切不透，上海率原机电经常遇到一些客户朋友在使用数控等离子切割机加工时会碰到板材切不透的故障，特别是在一些老设备上尤为常见。造成工件切不透的原因有很多，最常见的就是等离子电源的功率下降或者等离子电极喷嘴损坏使得等离子束的能量不够，造成钢板切不透。

另外，切割速度过快，电极喷嘴损坏使得聚焦效果差，光路不正，电压不稳定这些都是数控等离子切割切不透的原因。当然还有许多因素造成样板切口不光滑或切不透，如材料自身的问题，辅助气体的气压不够，冷却系统的水浑浊散热效果差等。

我们要认真对待数控等离子切割机切不透的问题，找出解决这些问题的办法，对于提高生产效率，保证数控等离子切割机的切割质量有重要意义。

怎么解决数控等离子切割机加工时切不透的问题？

上海率原机电通过多年的实践经验为大家总结了几条解决数控等离子切割机切不透的常规方法：

对于造成数控等离子切割过程中切不透的原因我们已经做出了分析，接下来我们要针对这些原因提出5个相应的解决办法。

1.对于等离子电源功率下降电流较小的问题，我们要及时更换电极喷嘴，更换更大的稳压器来增大等离子电流输出提高输出功率。

2.要适当降低切割速度，及时合理的清洗受污染的保护罩，更换电极喷嘴。

3.对光路不正的问题可以重新调整光路，调整气压直到等离子在钢板上打出很圆的小孔。

4.在切割铜铝等高反材料时最好提前打磨其表面或涂吸光材料来应对反光率高的问题。

5.定时清理喷嘴内的异物，增大辅助气体的压力，及时更换冷却系统的蒸馏水。

这些措施能够有效的解决数控等离子切割机加工时切不透的故障，希望对大家有所帮助。