哪些因素影响激光切割机切缝效果，激光切割机是一种常用的切割工具，可以切割一些需要激光加工的板材。那么什么因素会影响激光切割机的切割效果呢？上海率原机电就来给大家讲讲主要有以下四点:

1.激光束质量。激光产生的光束实际上有一定的发散角，所以用激光切割机切割工件时会形成一定的锥度，因此激光束的质量对切割精度有重要影响。焦点对准后，一般不需要反复调整，切割效果出现明显缺陷时一般需要调整。

2.切割材料不同。不同的切割材料产生不同的切割质量。当激光切割时，我们会看到一个光点在工件上移动。光斑越小，切割质量越好。除了激光束质量影响光斑外，工件本身的材料也会影响光斑大小。像铜这种高反射率的材料不利于光斑的形成，所以铜对激光切割机的要求很高。换板前一定要进行必要的试切，确保加工过程中没有问题。

3.材料厚度。同样材质的情况下，切件厚度越大，切口越宽，精度越低，切边也不是很光滑。

4.切割速度。为了实现切割，切割速度很重要。如果其他参数不变，激光切割机切割速度太慢或太快。太慢的话，切缝的粗糙度可能会很大，太快的话，可能不会切透。所以控制速度很重要。

例如，激光的光束、材料的厚度和切割速度，这些因素都会影响激光切割机的切割效果。因此，我们需要调整和控制激光束和切割速度。

激光加工的特点主要有以下几个方面：

1.几乎对全数的金属和非金属材料都可以进行激光加工。

2.激光能聚焦成极小的光斑，可进行微细和精密加工，如微细窄缝和微型孔的加工。

3.可用反射镜将激光束送往远离激光器的隔离室或其他地点进行加工。

4.加工时不需用刀具，属于非接触加工，无机械加工变形。

5.无需加工工具和特殊环境，便于自动控制连续加工，加工效率高，加工变形和热变形小。

激光是一种强度高、方向性好、单色性好的相干光。由于激光的发散角小和单色性好等特点，从原理上讲可以聚焦到尺寸与光的波长相近的（微米甚至亚微米级）小斑点上，加上激光本身强度高，故可以使其焦点处的功率密度达到107~1011W/cm2,温度可达到10000℃以上。在这样的高温下，任何材料都将瞬时急剧熔化和汽化，并爆炸性地高速喷射出来，同时产生方向性很强的冲击。因此，激光加工时工作在光热效应下产生高温熔融和冲击波抛出的综合过程。