龙门式数控切割机导轨安装技巧，龙门式数控切割机的机架主要是由轨道和轨道梁、走行和检查平台、横梁和立柱、能介管道和电缆等组成。轨道采用高架形式，每流两根。

安装轨道的轨道梁断面为“日”字形，内部通有冷却水，火焰切机轨道梁公用一个大机架。下面上海率原机电就来简单的来了解关于龙门式切割机纵向导轨的安装步骤：

一般龙门式数控切割机安装纵向导轨时需安装到牢固固定的基座上。常用的固定基座有的水泥基座和工字钢基座两种。

两列纵向导轨的中心距与横向跨度一致。安装时必须保证两列纵向导轨的中心距和水平度。实际安装时，请按为使用单位提供的详细图纸来进行。纵向导轨出厂前已经作过必要的连接调整，因此纵向导轨安装时必须按导轨上的标记进行对应连接。

另外龙门式切割机的间隙包括导向间隙和传动间隙三个部分。设备出厂时，间隙均已调整好，初次安装时，一般不需要调整间隙。但在使用一段时间后，可能需要对某些间隙进行调整。

导向间隙，指两导向滚轮与前导轨两导向侧面的间隙。有横向滑架（或割炬拖板）对横向前导轨(或横梁)的导向间隙和纵向滑架对纵向前导轨的导向间隙。

导向间隙过大，会影响X方向与Y方向的垂直度和移动精度。用手轻轻转动前导轨两侧的导向滚轮，即可感觉到导向间隙的大小。在每一对导向轮中，其内侧导向轮采用偏心轴方式安装，在其上方有供调整的轴伸端。转动该偏心轴，即可调整导向间隙。

调整时，切忌将导向滚轮过紧地压向道轨侧面，一般采用轻轻转动偏心轴，当感觉到导向滚轮压到道轨侧面时，再反转一小角度，使其有一很小的间隙，然后将偏心轴锁紧。

纵向滑架对纵向前导轨有两对导向轮，因而也有两个调整偏心轴。横向滑架对横向前道轨的导向，与纵向滑架对纵向前道轨的导向结构上类似，调整方法也一致。

传动间隙的调整：步进电机这种一步一停的运行方式，要求传动系统不能有间隙，否则会产生严重的噪音甚至丢步，这与常规传动系统要求有适当传动间隙是完全不同的。

传动系统是否间隙较大，从运行噪音即可判断。传动间隙，在设备使用一段时间后，应进行一次调整。传动箱内小齿轮与步进电机输出轴固联在一起，大齿轮经轴在传动箱上定位。

调整时，以消除间隙为目的，但不能使齿轮与齿轮靠得太紧。传动箱分别与横向滑架和纵向滑架固定。齿轮与齿条的间隙调整，可松开传动箱在滑架上的固定螺栓，将整个传动箱向齿条靠紧后再固紧即可。同样，调整时以消除间隙为目的，不能使齿轮与齿条靠得太紧。