金属火焰切割机厚板倾角切割的操作技巧，金属火焰切割机完成对厚板的加工，在操作上尤其需要注意对切割速度、切割气体压力等方面的调节控制，此外在切割工艺设计环节，针对超厚板切割下料安排也有一定的要求。

不同厚度的板材应该采用不同的切割速度、切割气体压力和不同的割嘴型号，板厚6-20mm的薄板由于受热易变性，在开始切割零件时不易从钢板边缘切入手，而应采用穿孔切割的方法使钢板边缘呈封闭状态，且割缝与钢板边缘最好保持一定的距离，这样可防止因热变性而引起的零件尺寸偏差问题

25mm以上厚度的金属材料切割加工在采用金属火焰切割机操作时，其切割质量效果相比等离子切割又较明显优势，主要表现在割缝垂直面和光洁度上，另外采用金属火焰切割机还能提供对于倾角切割加工的需求，

在使用火焰切割时对割枪高度控制、气压压力大小、切割速度及切割板厚都是要考虑的重要因素。下面就金属火焰切割机厚板操作技巧割枪倾角的设置做个简单的分析：

根据金属火焰切割机自动切割及半自动切割方式的不同，调整各把割枪的距离，确定后拖量，并考虑割缝补偿；在切割过程中，割枪倾角的大小和方向主要以钢板厚度而定，当切割割件厚度＜10mm时，割枪倾角需要倾15度以使切割效果达到最佳；反之则需要将割枪与板面垂直。

另外在割缝宽度留量方面则需要完全根据切割厚度来自行设置，在这里我们取两种板厚来简单说明这两者之间的关系，针对＜10mm厚度板切割割缝补偿一般设置为1mm上下；而在40mm以上的材料，切割割缝补偿设置一般为3mm左右。

金属火焰切割机在进行自动切割时，吊钢板至气割平台上，应调整钢板单边两端头与导轨的距离差在5mm范围内。

在进行半自动切割时，应将导轨放在被切割钢板的平面上，然后将切割机轻放在导轨上。使有割炬的一侧面向操纵者，根据钢板的厚度选用割嘴，调整切割直度和切割速度。

在工业生产和加工过程中，金属火焰切割机能切割各种形状的零件，具有较强的通用性。一般担负板材结构件的下料切割，而结构件的切割质量直接影响工件的焊接质量和产品的整机性能。