如何解决等离子切割机故障出现断弧现象，数控等离子切割机是加热到极高温度并被高度电离的气体，它将电弧功率将转移到工件上，高热量使工件熔化并被吹掉，形成等离子弧切割的工作状态，所以等离子电弧的稳定性直接关系到切割质量。

如果等离子电弧不稳定则会导致切口参差不齐、熔渣堆积等缺陷，同时也会导致相关消耗件的损耗加大。下面上海率原机电的小编总结出几个常见的数控等离子切割机故障等离子断弧的原因和解决与大家分享：

1．工作气压的稳定

数控等离子切割机的工作气压过高或过低都会影响切割效果。

如果工作气压大大低于设备要求的气压，输入空气流量小于规定值，等离子弧的喷出速度就会减弱，此时不能形成高能量、高速度的等离子弧，发生切口质量差、切不透、切口积瘤的问题。

如果输入气压大大超过0.45MPa，此时工作气压过大，形成离子弧后过大的气流会吹散集中的弧柱，使弧柱能量分散，同样削弱了等离子弧的切割能力。

造成工作气压不足的原因有：空气压缩机输入空气不足、空气调节阀调压过低、电磁阀内有脏污或气路不通等等。相反可能造成气压过高的原因主要有：输入空气调节过大、空气过滤减压阀调节过高或者是空气过滤减压阀失效等。

解决方法：使用前应先注意查看数控等离子切割机的输出压力显示，如果发现不符合要求应调整压力或检修空压机。如果空压机的输出压力没有问题应检查空气过滤减压阀的调节是否正确，压力表显示是否能满足切割要求。

否则应对空气过滤减压阀进行日常维护保养，确保输入空气干燥、无油污。如果输入空气的质量差，会造成减压阀内产生油污，阀芯开启困难，阀口不能完全打开。气路截面变小也会造成气压过低，可按规格要求更换气管。

2．损坏的喷嘴和电极未及时更换

因数控等离子切割机喷嘴的安装不比如丝扣未上紧、水冷割枪未通入流动的冷却水以及频繁起弧等都会造成喷嘴过早损坏

解决方法：检查割炬与喷嘴是否安装紧密，水冷割枪应提前使冷却水循环起来。切割时根据工件的厚度和材质调整合适的切割高度。

3．其它除几个原因以外，切割速度过慢、切割时割枪与工件的不垂直、操作人员的技术水平等，都会影响到等离子弧的稳定性，使用者应在日常使用中注意总结积累经验。