为什么数控等离子切割机切割斜度大，数控等离子切割机的椭圆形等离子弧在贯穿切割材料时,会因为椭圆形弧面使割面形成一定角度的倾斜，在实际应用中，根据不同的加工需求我们需要了解这种倾斜角度在多少，以便于确定所切割出来的材料能否要进行二次加工。

通过研究及实践发现，数控等离子切割机割面倾斜角度和切割材料以及所使用的等离子电源质量有关系。例如当使用数控等离子切割机切割质地较软的金属比如铝时，其粗糙度较差，割面不整，而在切割碳刚板时粗糙度基本等同于火焰切割同为25um，但倾斜角度较大。

不同类型的等离子电源的割面粗糙度稍有不同，采用不同的切割气体也会影响切割粗糙度。等离子切割对速度调节，切割高度等要求较高,容易留下切割挂渣，挂渣中未燃烧的金属含量比火焰切割要多，相对比较难清除一点。

一般情况下，国产等离子坡口：5-15°；进口等离子坡口：<5°。

等离子切割过程中因为流速下降导致等离子弧运动轨迹倾斜，所以切割断面会呈现一定角度的斜面，并且断面的斜度等离子切割是无法避免的。在正常情况下，国产等离子电源的切割面斜度控制在5°-15°，如果您板材不是特别厚的话切割面斜度不会很明显，如贵司对工件端面无特殊要求，相信等离子切割也是您加工的不二选择。

具体的等离子切割效果是由很多方面因素影响的，比如切割速度的设置、空压机的供压值、割嘴的损耗度.......原因比较多，如您对切割效果不满意的话可联系购买厂家进行排查，等离子电源只是影响切割效果的因素之一。

如您对切割面斜度有特殊要求，可选用进口的等离子电源，对斜面的控制精度要高一些，不过相对应的价格也提升了。或者采用其他的加工方式，比如：激光切割机，不过激光切割比等离子切割在成本上要高很多。如您的板材为碳钢材质，则建议您使用火焰切割，切割断面垂直。