数控等离子切割机常见故障有哪些，数控等离子切割机切割部分具有变形小、噪声低、切割质量好、切割速度快等特点，特别适合用于切割大型钢材工件的加工，但是也容易出现一些小问题，今天上海率原机电的小编就将数控等离子切割机的常见故障的解决方案如下：

1.等离子体切割机工件尺寸与套料图中工件大小严重不符，且切割质量差，出现在套料软件上是直线部分，在切割工件中是弯曲的，并没有发现检验是X轴和Y轴的驱动齿轮用于多种磨损严重使齿轮与齿条啮合间隙变大时，也是铁路的过程中切割工件中，使得新的驱动传动齿轮，在机器故障排除后，按实际运行时间和机器，定期(每半年)对这些易损件，如磨损过度，以保证切割精度要求。

2.在正常电源出现故障无法打开时显示：冷却液不足，发现冷却泵和冷却泵电动机的联轴器故障，使冷却水泵提供冷却剂流量不足，维修和更换新的连接时，电源仍然无法打开，冷却内部的泵和阀的磨损严重，不可能实现有效的密封作用，从而使冷却剂从内部损失，从而导致冷却剂的流速和压力不足以导致电源无法正常打开.更换冷却液，但在泵之后，功率源控制面板指示灯正常，排除了故障。

3.等离子切割机在切割工件的路径过程.圆形路径编程错误，即不能被明显倒圆过渡件内的系统控制器将检查精度的控制参数P20＝0.1改成P20=0.3、所存储的参数并重新启动系统后故障消除。

4.该数值控制切割机割炬穿孔在电弧刚停止后检查切割对机床操作面板上的开关延迟被设置在不合适位置时，上述故障就会出现。对于切割钢板变薄，根据法规要求，进行穿孔延时开关应当被设置为0。5S的位置被穿孔后再延迟故障排除时间，机器恢复正常。