如何正确合理减少数控切割机热变形，通常我们说到数控切割机的热变形问题，很多人都会将视线集中在切割材料的尺度变形等问题上，但数控切割机本身作为热切割加工设备，在频繁的使用加工中，也可能因为温度的变化导致结构变形。那么该如何解决呢？首先我要说的是这种情况是避免不了的，热切割肯定会散发热量，只能说减少这种情况的发生，下面上海率原机电的小编就教你三招减少数控切割机切割热变形。

一、控制温升

采取了一系列减少热源的措施后，热变形的情况将有所改善。较有效的方法是在数控等离子切割机机床的发烧部位强制冷却，也可以在机床低温部门通过加热的方法，使机床各点的温度趋于一致，这样可以减少因为温差造成的翘曲变形。但想完全消除这个题目是十分难题，所以只有通过控制温升来减少热源的影响。因为左右对称，双立柱机构受热后的主轴线除产生垂直方向的平移外，其它方向的变形很小，而垂直方向的轴线移动可以利便地用一个坐标的修正量进行补偿。

二、改善机床机构

在同样发烧前提下，机床机构对热变形也有很大影响。在结构上还应尽可能减小主轴中央与主轴向地面的间隔，以减少热变形的总量，同时应使主轴箱的前后温升一致，避免主轴变形后泛起倾斜。如数控机床过去采用的单立柱机构有可能被双柱机构所代替。目前某些机床用预拉的方法减少丝杠的热变形。滚珠丝杠热出产造成的后果是严峻的，尤其是在开环系统中，它会使进给系统丧失定位精度。这就可以使主轴热变形对加工直径的影响降低到最小限度。

三、减少发烧

在机床内部发烧时导致的热变形的热源，应从主机中分离出去。轴的热变形发生在刀具切入的垂直方向上。如数控机床过去采用的单立柱机构有可能被双柱机构所代替。

数控切割机在生产制造环节将采取一系列工艺尽量减少热变形影响，但作为用户来看，在平时的使用过程中，还是应该多了解这方面知识，规范操作程序，减少可能存在的热变形影响。