激光切割机的飞行光路怎么调整，很多时候我们见过的激光切割机发出的激光是直线行的，但是不排除有的情况下需要改变激光的传输方向来达到切割效果。怎样调整激光切割机的飞行光路呢？厚钢板大幅面激光切割焊接技术，解决高功率、大幅面、多自由度、飞行光路激光切割系统的关键技术。

逐步调整横梁位置到离激光管远的地方，调整两个标记直到标记中心重合。如此重复，直到激光能摄到指定的位置。为此所使用的激光器不但应具有较高的输出功率；更重要的是光束的时间和空间特性，因此一般横流CO2激光器不能适应激光切割的要求。在工业生产中主要采用改变激光平均功率的办法比较现实，具体方法是改变脉冲宽度；改变脉冲频率；同时改变脉冲宽度和频率。

首先要保证从激光发生器射出的激光能准确的打到1号反射镜的中央，在进行调试的时候要在2号反射镜前加一块纸板测试出光斑的位置，以免激光辐射伤到人。一般孔的大小与板厚有关，爆破穿孔平均直径为板厚的一半，因此对较厚的板爆破穿孔孔径较大，且不圆，不宜在加工精度要求较高的零件上使用，只能用于废料上。所以选择一个值得信赖的品牌激光切割机厂商是很重要的！

一般情况下激光发生器都是固定的，那么激光的传输方向也是固定的，但是为了需求，我们要人为的采取某些措施来改变激光的传输方向，让激光”飞”一会。之前在激光冲压复合机上是用冲头先冲出一个孔，然后再用激光从小孔处开始进行切割。通常改变激光传输方向是通过反射镜和光纤等折射激光，激光发生器不动，反射镜动，这种情况就叫做激光切割机的飞行光路。

激光切割加工时激光束的工作原理是：在加工过程中，材料经连续激光的照射后在中心形成一个凹坑，然后由与激光束同轴的工作气流很快将熔融材料去除形成一个孔。激光切割是一项先进的制造加工技术，有利于改善制造行业的技术及设备革新，当设计对所要加

工的零件切割断面有较高粗糙度要求时，就要注意到这个问题，通常需要在编激光切割程序时对激光束的启始位置做手动调整，即人工对于穿刺点的控制。实际应用中，需要我们在不断地积累经验，通过实践和总结，不断完善切割质量、提高切割效率，实现光切割机的使用价值。