激光电源故障现象以及解决办法，激光电源坏了怎么办？激光电源是激光切割机中对CO2激光管进行电气激励的配件，也是激光机容易出现故障的配件耗材之一。今天上海率原机电的小编给大家分享激光电源损坏的原因和故障解决办法。

首先，我们应该知道一些引起激光电源损坏和故障的原因：

1、激光机没有进行良好地接地导致激光电源收到强干扰，接地应该要在室外潮湿的地方打1.5米深的钢筋，然后用导线连接到机器外壳螺丝上。

2、激光管和激光电源输出功率不匹配。

3、激光管密封不好（灰尘如果在激光管上面堆积太多会形成静电，这样也有可能影响激光电源的寿命）

4、使用操作不当（经常把功率开到100%时也会有影响，一般把功率最高控制在85左右就可以了）

5、高压打火，个别厂家的激光管正极和电源正极连接方法只是简单的用电源正极线缠绕到激光管高压处螺丝上，这样对客户来说虽然是省事了，但极易引起高压打火，从而烧坏电源，严重地甚至烧坏主板。

激光电源坏了怎么修？分享一些简单的激光电源维修方法：

1、更换关键元件法。一般不发光，可先换放大管，再考虑换高压包。

2、电压检测法。

3、通电观察法。

CO2激光电源不发光的维修技巧：

1、先通电观察激光电源出现故障点情况。

2、首先判定散热风扇是否在转：如果风扇转，就说明是高压线路部分出现故障；反之风扇不转，就说明是控制线路部分出现故障。

3、风扇转时，检查220V电源通过整流后输出是否有电压，再检查功率放大管是否烧坏，功率放大后的电压是否正常为400-600V的直流脉冲，如正常，就可断定是高压包出现故障，更换之。

4、风扇不转时，检查桥式整流稳压后的电压是否正常，再检查变压后的电压是否正常，通常控制芯片容易出现故障。