导轨对数控激光切割机的质量影响，许多客户在购买激光切割机的时候都会特别注意设备用的什么牌子的导轨，激光切割机的导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。数控切割机导轨就是金属或其它资料制成的槽或脊，可承受、固定、引导移动装置设备并减少其摩擦的一种装置。导轨表面上的纵向槽或脊，用于导引、固定机器部件、专用设备、仪器等。下面就随上海率原机电深入了解一下导轨对数控激光切割机的质量影响。

数控激光切割机的导轨装置和调整是一件非常重要的事情，切割机导轨装置和调整做好了有助于提高激光切割机的使用寿命和切割精度，所以新做的厂房一定要做好切割机导轨的装置和调整。导轨可在高负载的情况下实现激光切割机切割的高精度运动。对于调整数控激光切割机的导轨提出以下建议:

一、用精度为1/10000mm经纬仪丈量主导轨与副导轨两端的平面度，并用导轨上调高螺栓调节，使两端主副导轨的平面度保持在0.5mm以内。

二、导轨的两端拉紧1/2000mm规范钢丝，并调节导轨两垫板上的调整螺钉，使导轨两端正面与标准钢丝的距离为一定值，并以此距离作为规范距离。

三、用20N拉力，拉伸精度为1/2000mm钢卷尺丈量两端主副导轨之间的距离应为机床的跨距，否则应用整钢丝对导轨加以调整，同时调整钢丝保证规范距离不变。

四、用调销和塞尺逐一调整每根主导轨两端面与标准钢丝的距离，调至标准距离。

五、副导轨校准合格后，应小心地紧上导轨间连接螺栓，并用压板压紧导轨，同时应仔细检查导轨各部不得移动和变形，导轨接头处水平面和正面应保持平滑。

六、用压板压紧端头主副导轨各一根，以此作为调节导轨横、纵向水平度、主副导轨平面度、主副导轨间距的基础，导轨的直线度以钢丝与导轨侧面的规范距离为基准。