为什么汽车零部件厂商都采用三维激光切割机，三维激光切割机作为激光行业中的重要产品之一，其应用比例非常之高，被广大行业客户接受并应用于切割各类金属材料，三维激光切割机设备拥有着高速的切割效率和切割质量，能为广大客户带来更好的激光切割技术体验。而且在汽车零部件厂家之间用的更是频繁。下面就随上海率原机电一起来了解一下为什么汽车零部件厂商都采用三维激光切割机。

三维激光切割机是由专用光纤激光切割头、高精度电容式跟踪系统、光纤激光器以及工业机器人系统对不同厚度的金属板材进行多角度、多方位柔性切割的先进的激光切割设备。随着激光技术的发展，三维激光切割、焊接技术作为激光应用技术的高端技术，已经越来越广泛地应用于汽车制造行业：汽车零部件、汽车车身、汽车车门框、汽车后备箱、汽车车顶盖等各个方面。

激光切割采用非接触式加工，本身几乎无耗材，也不产生污染物，而三维激光切割机还能解决部分三维金属成型件的切孔、切边的问题。目前三维激光切割应用在汽车零部件还存在一定的问题，比如加工精度、生产效率还不能满足汽车热成型线行业要求。

目前，很多汽车制造厂家在切割汽车零部件时都会选择采用三维激光切割机设备来完成整个切割作业。采用三维激光切割机设备可以实现对钢管制品、铝合金管材、不锈钢管材等材料的无缝管材切割、圆孔切割、方孔切割以及不规则图形切割，激光切割机设备包含了切割成本低、产品成品率高、生产周期短等众多切割特点，相较于传统的切割手段，采用激光切割机加工汽车零部件拥有以下突出优势:

1、利用绘图软件设计出客户需要加工的产品图形，以满足客户的多样化切割要求。激光切割机设备可以将传统加工工序全部集中完成，例如锯、车、冲、钻等，这样一来，不仅为客户带来高加工精度的可控保证，还为客户带来了产品切割高效率和低成本;

2、传统的管材切断基本以手工方式居多，因此每个截断的部分都有差异，而激光切割机采用同一套夹具系统，由编程软件完成加工设计，并且一次完成多步加工，精度高。在现代制造业中，精度至关重要，激光切割机设备的应用，可以为客户带来良好的产品应用反馈保障。

三维激光切割技术作为激光应用技术，已经越来越广泛地应用于汽车制造行业：汽车零部件、汽车车身、汽车车门框、汽车后备箱、汽车车顶盖等各个方面。它的推出，打破了国外市场在汽车行业的垄断，它代替了传统的加工方式，降低了模具投资，大大缩短了汽车制造商和零部件配套商的开发周期，提高加工效率和切割工件的精度，降低了生产成本，是汽车制造商和零部件配套商提高竞争力的有力工具。