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数控激光切割机共变切割的优势特点
发表时间:2020-07-27     阅读次数:     字体:【 文章来源网络

数控激光切割机共变切割的优势特点,要充分发挥数控激光切割机的效能,需要借助排版软件和激光切割自动编程软件来实现。排版软件的目的是在给定大小的板材上排列尽可能多的零件或将给出的零件排列在尽可能小的板材上,从而提高材料利用率。下面就随上海率原机电一起来了解一下数控激光切割机共变切割的优势特点。

排版软件充分考虑后续切割机床的效率,会采用共边排样实现共边切割。共边切割是在优化排样时按照一定规则将具有长边的零件尽可能以长边对长边的方式排列在一起,在生成切割指令时对这些零件外轮廓的公共边部分只进行一次切割。共边切割是提高切割效率、节省切割成本的重要措施。

实际生产中常见的激光切割机床一般仅有一个激光切割头,也就是一个切割喷嘴。按实际切割工艺,共边切割通过路径规划解决的问题是,无论路径顺序如何,所有零件的共边只被喷嘴切割一次,不重复切割任何边。这是因为板材一旦切开会发生热变形和移动,若再重复切割会影响已加工的断面质量。

规则与非规则零件共边排样后的切割问题一直是金属激光切割机用户所关注的问题。激光切割工艺,要充分考虑满足加工质量、加工效率以及制造成本;共边切割的行程规划则要遵循打孔点的原则,如此,才能大大提高切割效率、节省切割切割成本。令时对这些零件外轮廓的公共边部分只进行一次切割。共边切割是提高切割效率、节省切割成本的重要措施。

实际生产中常见的激光切割机床一般仅有一个激光切割头,也就是一个切割喷嘴。按实际切割工艺,共边切割通过路径规划解决的问题是,无论路径顺序如何,所有零件的共边只被喷嘴切割一次,不重复切割任何边。这是因为板材一旦切开会发生热变形和移动,若再重复切割会影响已加工的断面质量。

规则与非规则零件共边排样后的切割问题一直是金属激光切割机用户所关注的问题。激光切割工艺,要充分考虑满足加工质量、加工效率以及制造成本;共边切割的行程规划则要遵循打孔点的原则,如此,才能大大提高切割效率、节省切割切割成本。


 
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