钢板加工中开裂的原因分析及解决措施，钢板进行切割，或者是进行再加工时，其边部有时会出现开裂现象，如果不及时采取措施的话，那么危害就会逐步扩大，造成严重的后果，因此上海率原机电的小编今天就来探讨一下这方面的内容，解决这个问题，以便让大家更好进行钢板的切割加工，从而达到预期的目的。

钢板边部出现裂纹，或者是开裂，其原因有：

(1)在上下剪刃的重叠量调整，以及剪切厚度方面，如果重叠量过大的话，就可能会使钢板局部出现弯曲，板头下扣，从而出现卡钢等现象。但是重叠量过小的话，那么就会使钢板无法剪断，从而出现重复剪切。此外，剪切间隙过大或者过小，也会造成切边断面不齐，使得剪切出现问题。

(2)剪切温度方面，主要是因为剪切温度过高或者过低，从而出现该问题。

(3)如果剪切力较小的话，那么也会出现该问题。

(4)切边量过大的话，容易产生剪切断面，从而产生质量缺陷。但如果切边量过小的话，也容易出现问题。

我们可以采取的措施有：

(1)控制好钢板的剪切温度，以便提高剪切质量，可以适当提高冷却速度。

(2)优化剪刃重叠量，调整好水平间隙。

(3)优化热态毛边放尺量。

(4)修磨或者去除边部，对于有一定要求的再加工，可以放慢进行冷弯变形。