数控等离子切割机断弧原因及解决方案，等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化，并借助高速等离子的动量排除熔化金属以达到切割目的。也就是说只要等离子起弧也就意味着这台等离子电源是可以工作的了。但是，在日常切割过程中运行的好好的情况下突然就断弧了。这是什么引起的，又该如何处理呢？

其实这种情况与数控切割机本身关系并不大，所以大家在遇到这种问题的时候也不用盲目着急和抱怨。

一般有以下四种情况：

1、空气压力不足或空气流量太小。在切割过程中，应该确保空压机的流量，有的客户往往就会忽视掉这个细节；这个时候只需要将气压调整好，更换大号的气管或空气压缩机就行了；

2、穿孔时间过长。设置的穿孔时间过长也是导致断弧的其中一项原因，相应的调整穿孔延时就可以了，而实际上在很多的情况下也没有必要去设置穿孔延时的。

3、割嘴离钢板高度偏大；数控等离子切割机起弧的一大因素就是割嘴离板材的高度，少数情况下，可能已经起弧了，但实际上有些勉强，因此就可能造成再切割过程中出现突然断弧现象；

4、弧压调高器失效。弧压调高器的作用就是对板材与割嘴的高度进行调整，使其保持一个稳定的均衡值；切割机在平整的板材切割时问题不大，但是对于不平整的板材弧压出现问题，就容易出毛病了。这个时候需要先检查一下，用万用表DC500V档测量一下弧压线（一般为DC60-200V）。